润版液性能分析
 

添加了润湿控制成分的 PREMIER FOUNT 也能在协助减少油墨量的同时获得清晰的网点和鲜明的色彩。 pH 值缓冲系统能提供持续稳定的 pH 值 4.5-5.5 而且适合各类水质关于软、硬水的问题已经由一种能使无论软水还是硬水都能达到某种中间状态的独特的化学配方所解决，印版表面的外表张力。从而更易于控制传导性抗腐蚀成分有助于保护您的机器。一种高浓缩产品，使用前需进行稀释。润版液是彩印机印刷过种中不可缺少的一种化学助剂 , 印版空白部分形成均匀的水膜 , 以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润 , 防止脏版。润版液也称润湿液、水槽液、水斗液。润版液含有润湿剂。

由于造纸工艺不同，纸张酸碱性会对润版液有所影响，所以纸张的 PH 值以中性为好。各种纸张的酸碱性不尽相同。一般来讲，胶版纸等非涂料纸的 PH 值在 4.5 - 7.0 呈弱酸性；铜版纸的 PH 值在 7.0 9.0 呈弱碱性，印刷工作者可根据实际用纸的性质对润版液进行相应调整。纸张呈酸性时，润版液 PH 值可以大一些，印刷胶版纸时，可根据情况将 PH 值控制在 5.5 - 6.5 之间，纸张呈碱性时，润版液 PH 值可以小一些，一般印刷铜版纸的时候可以将润版液的 PH 值控制在 4.8 - 5.0 还可以根据情况适当的减小。

对于润版液的要求，由于保守的胶版印刷是依赖水墨相斥的原理进行印刷的所以在胶版印刷中润版液的使用和控制是印刷能够进行的关键环节。虽然无水胶印已经有了很大程度的发展，根据今天印刷业的发展趋势来看。但是无水印刷仍然没有得到更大范围普及的今天，如何在胶印中控制润版液的各项指标，并更合理的使用润版液，仍然是需要探讨的重要话题。

润版液的 PH 值，由于印刷过程的印刷压力和一些其它磨损原因，胶印的过程中。很容易将 PS 版表面亲水的氧化层破坏，这样就需要润版液保证一定的酸性，以便形成新的亲水盐层，及时修复被破坏的亲水层。另外在印刷过程中保证润版液一定的弱酸性，也能够起到清除版面空白局部油污的作用。实践证明，对 PS 版来说，最符合印刷技术要求的润版液 PH 值范围是 5 - 6 。

图文部分的亲墨层被溶解的主要原因是溶液的 PH 值过大。印版的耐印率的下降，溶液中的碱性基团会和油墨中存在脂肪酸反应，生成活性很强的亲水基团，这种亲水基团的大量增加，会导致印刷过程中油墨乳化严重。

起不到修复印版的作用的原因是溶液的 PH 值过小。恶性腐蚀印版，无法形成稳定的亲水盐层，印版的图文局部和金属版基的结合也有可能遭到破坏，从而降低印版的耐印率。另外润版液会与油墨中的催干剂反应，从而延缓印刷过程中油墨的干燥，导致印品背面蹭脏，并影响油墨的叠印率。

根据实际情况对润版液的 PH 值做一些适当的调整。以上所给出的 PH 值范围并不是一个绝对的范围。实际生产中遇到情况是多种多样的润版液的 PH 值并不是不变的也就是说在印刷过程中。

另外，图文局部的油墨向空白部分扩散，容易呈现 “ 脏版 ” 当油墨中干燥剂的用量增加时，油墨的粘度上升颗粒变粗，对印版的空白局部的粘附性增大，容易发生脏版。印刷外表强度不高的印品时，由于掉粉掉毛的现象严重，使版面的亲水盐层容易受到磨损；当环境温度很高的时候，油墨中会分离出较多的游离脂肪酸，会与润版液中的 OH ˉ反应，导致油墨乳化严重。以上的几种情况要注意适当的降低润版液的 PH 值，以提高溶液的酸性。

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